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    • 产品名称: 高聚物快速结构修补料
    • 电话: 18201110119

      高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水?#22987;?#21608;围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。

    技术要求

      JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

    型号

    技术要求

    JZ-1(桥梁伸缩缝)

    JZ-1(含细骨料)

    JZ-1(胶凝材料)

    抗压强度(Mpa)

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用时间,min

    约30min可调整

    终凝时间,min

    约60min可高速

    备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。
    2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。
    3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。

     

    型号

    技术要求

    JZ-1(桥梁伸缩缝)

    JZ-1(含细骨料)

    JZ-1(胶凝材料)

    抗压强度(Mpa)

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用时间,min

    约30min可调整

    终凝时间,min

    约60min可高速

    备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。
    2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。
    3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。

     

    型号

    技术要求

    JZ-1(桥梁伸缩缝)

    JZ-1(含细骨料)

    JZ-1(胶凝材料)

    抗压强度(Mpa)

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用时间,min

    约30min可调整

    终凝时间,min

    约60min可高速

    JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑?#21019;?#27835;、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑?#21019;?#27835;、桥面伸缩缝的修补。
    XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏?#32570;?#38754;开?#36873;?#34562;?#36873;?#31354;?#30784;?#21514;块、露筋的修补。
    护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐?#30784;?#27700;泥路面露骨、水泥路面细小裂纹?#32570;?#23618;病害。

     

    施工工艺

      1、适用范围

      ①浇筑(JZ)型

      A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

      B.混凝土结构严重破损部位?#30446;?#36895;修补。

      ②修补(XB)型

      A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位?#30446;?#36895;修补。

      2、施工工艺

      (1)工艺流程

      (2)施工工序

      ①浇筑(JZ)型修补料

      A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面?#31570;?#20869;?#39029;?#21561;净。

      B.基面浸润:在浇筑前2~3小?#33519;?#22522;面用水充分湿润并除去明水;冬季施工?#20445;?#24212;在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

      C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

      D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。

      对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。

      E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,?#30722;?0s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工?#20445;?#24212;采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。

      F.浇筑:用浇筑容器缓慢、?#20154;?#27975;筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。?#30475;?#21046;拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

      G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保?#36136;?#28070;。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。

      ②修补(XB)型修补料

      A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除彻底,并用空压机将?#39029;?#21561;净。

      B.基面浸润:在浇筑前2~3小?#33519;?#22522;面用水充分湿润并除去明水;冬季施工?#20445;?#24212;在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

      C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

      D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,?#30722;?0s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工?#20445;?#24212;采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。

      E.修补:用?#19994;?#25110;抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。?#30475;?#21046;拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

      F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保?#36136;?#28070;。常温下,3~4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。

      3、注意事项

      (1)修补料拌制用水宜用饮用水。

      (2)JZ型应遵照产品要求选择适?#35828;?#29992;水量控制塌落度和塌落扩展度。

      (3)桥梁结构的修补所用模板,宜采用全新模板,保证拆模后外观美观。

      (4)施工后的机具应及时用水清洗干净,?#21592;?#19979;次使用。

      (5)材料运输过程中,应采取防雨措施。

      (6)材料应置于阴凉、干燥处贮存,保质期6个月,超出保质期复检?#32454;?#21518;方可使用。

      (7)现场使用?#20445;?#20005;禁在材料中掺入任何外加剂、外掺料。

    包装贮存

      采用复合牛皮纸袋包装,净重50kg/袋,保质期为6个月。

      须贮存于干燥通风的室内,包?#25353;?#23494;闭,注意防潮、防冻。

      高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水?#22987;?#21608;围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。

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